离心风机安装时要注意哪些问题？

       离心风机安装时要注意哪些问题？离心风机在使用之前需要安装和调试，如果这两点没有做好的情况下使用可能在短时间内不会有问题，一旦运行时间较

长后设备运行效率、使用寿命都会打一定的折扣，所以离心风机的安装和调试一定要做好。

       安装前，首先应对风机各部分的机件进行检查，对叶轮、主轴和轴承等机件更应特别仔细检查，如发现损伤，应予修好，然后用煤油清洗轴承箱内部。然

后在测量其轴承内部之间的间隙是否合理。如果发现两个轴承之间的跨距较大，要及时关停设备，并进行处理。

安装时需要注意的问题：

1、在上接合面的螺栓时，如有定位销钉，应先上好销钉，打紧后，再拧紧螺栓。

2、在一些接合面上，为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油。

3、检查机壳内及其他壳体内部，不应遗留任何工具或杂物。

4、离心风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。

5、现场组装的离心风机，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。

6、轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面

上测量。

7、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。

8、主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。

9、风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地

脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/100

0(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。

10、风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。

11、滚动轴承装配的离心风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。

       风机试车时最好将风机进口或出口管道上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。